红薯淀粉生产原料的选择

高淀粉型红薯

　　（2）选择适时收获和存放期短的薯块

　　当土温低于18℃时淀粉停止积累，15℃以下薯块停止膨大，平均气温15℃--18℃时收获的红薯淀粉含量高。因此以当天收获、当天加工为好。

　　红薯收获初期，气温相对较高，收获后呼吸作用十分旺盛，堆放过程中一部分淀粉转化成糖，内蒙古红薯淀粉机生产厂家，作为薯块的呼吸基质而被消耗掉。有的淀粉转化成糖后，在气温下降呼吸作用减弱之后，多余的部分便贮存在薯块里，在淀粉加工时，糖分溶解在水里被作为废液排掉。因此，内蒙古红薯淀粉机，以当天收获、当天加工，鲜薯出粉率高。

　　（3）选择无病、无霉烂、无冻害、无湿害的薯块

　　病坏的薯块，淀粉及果胶质等物质已发生了一些变化。在沉淀时，淀粉及蛋白质等不能很快进行有序的沉淀、分离，因此在选择薯块时，要将带病、霉烂、受冻的和水浸害的薯块及时挑出，以免影响其他健薯的出粉率。

　　此外，旱地红薯出粉率高于水浇地，坡岭地红薯出粉率高于平原地，黏土地红薯出粉率高于沙土地。在薯肉颜色上，好选用白色的品种，因为红色、黄色及其他颜色的一般淀粉含量低且白度差。

红薯淀粉是怎么制作的？

红薯淀粉是人们用红薯制作的主要产品之一，具有很多功效和作用。无论是传统制作方法还是现代化制作方法，步骤都比较简单，工艺流程也并不复杂。红薯淀粉制作过程主要包括红薯的清洗、打浆、过滤、沉淀、脱水、晒粉和包装。下面东盈来给您介绍一下红薯淀粉是怎么制作的。

人工制作红薯淀粉

步：红薯清洗

第二步：红薯打浆

第三步：红薯浆的过滤。一般磨成糊之后的红薯浆要经过细小的筛网进行过滤，去除没有打碎的薯渣，一般为了提高红薯的出粉率，过滤之后的薯渣会再一次被磨碎；现代化制作红薯淀粉过程中过滤需要经过淀粉离心筛和细渣筛，两步筛分可以将红薯淀粉浆中的纤维和蛋白去除干净。

去除薯渣

第四步：红薯淀粉乳的沉淀。一般过滤之后的红薯淀粉乳要沉淀3-5个小时，然后排去沉淀物上面浊水，重新倒入清水，搅动后继续沉淀5个小时左右。清洗次数越多，后红薯制作成的红薯淀粉品质越好。申氏薯业沉淀洗涤部分选用旋流器组，旋流器组可以精致洗涤红薯淀粉乳。

第五步：红薯淀粉的脱水。经过清洗之后的沉淀物就是就是红薯淀粉块，取出之后晒干除去水分；离心机可以将旋流器组处理后的红薯淀粉乳脱水至水分约40%的红薯湿淀粉。

脱去多余水分

第六步：红薯淀粉的晒粉和包装。晒粉包装就是红薯淀粉制作过程中的后一步，将晒干后的红薯淀粉块磨细之后，就成了可以出售的淀粉，可以用包装袋包装之后进行储存或出售；现代化红薯淀粉制作过程的后一步用到红薯淀粉干燥设备、振动筛和包装机，红薯淀粉干燥设备干燥、处理量大，烘干过程中还可以将红薯淀粉块打碎，内蒙古红薯淀粉机批发，振动筛将红薯淀粉筛分之后直接输送到包装机包装。

晾晒红薯淀粉

以上是红薯淀粉的制作方法，加工程序和方法并不复杂。传统做法适合小规模的红薯淀粉制作，内蒙古红薯淀粉机现货直销，但如果您需要制作大量红薯淀粉的话，申氏薯业的红薯淀粉成套设备具备速率快、处理量大、、效果好、淀粉质量高等特点，是您很好的选择。

红薯淀粉机械化加工技术主要包括两个方面，一是机械化加工工艺；二是保鲜和仓储。 红薯机械化加工工艺流程为：红薯挑选（去石头）→清洗→上料→机械破碎→机械分离→除砂→细化处理（兑浆）→浓缩（旋流和沉淀）→干燥→包装。 红薯淀粉红薯淀粉技术质量指标：1）理化指标。水分含量≤20%。2）感官指标。色泽洁白，呈现晶莹光泽。无异味，无砂石。3）健康指标。机械化操作要规范，细菌和大肠菌群等指数达到国家食品标准，致病菌不得检出，食品包装（或真空包装）不能有漏气和破损等。 

自然晾晒 传统的红薯淀粉加工想要达到质量标准，需要花费大量的人力物力和时间。清洗，晾晒，沉淀场地也比较大，沉淀时间也慢。晾晒时还可能受到二次污染，受环境和天气的影响比较大。这些都给大规模红薯淀粉生产带来诸多不便。 全自动的红薯淀粉加工设备采用多级清洗，还有后续除泥除砂设备，淀粉干净无沙石。在干燥阶段，全自动红薯淀粉加工设备采用气流干燥，处理后的淀粉含水量在15%左右。传统的红薯淀粉加工大多不连续，物料与空气接触久了，就会产生褐变，影响淀粉色泽。 淀粉烘干机机械 全自动的红薯淀粉加工设备一般是不锈钢的，同时加工的过程非常快，来不及氧化褐变就加工完了。全自动红薯淀粉生产线，设计合理，是大规模红薯淀粉加工的合适选择。

内蒙古红薯淀粉机批发-申氏薯业机械-内蒙古红薯淀粉机由南阳市卧龙区申氏薯业机械经销处提供。南阳市卧龙区申氏薯业机械经销处（www.sssy.com）在粮食加工机械这一领域倾注了诸多的热忱和热情，申氏薯业一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：申玉德。