红薯淀粉机成为食品行业必不可少的设备

在以前，人们都是靠纯手工劳动吃饭的。如今，随着科技的发展，食品生产工具的不断更新换代，红薯淀粉机的广泛应用。红薯淀粉机成为食品加工行业必不可少的设备。

1、自动化的生产。从鲜薯清洗、输送、破碎到渣浆分离自动完成。粉碎和分离连续进行，避免了淀粉提取过程中的氧化褐变，生产出的淀粉洁白细腻，用红薯淀粉机加工的粉制品色泽洁白光亮透明。

2、环保节能的处理。采用溢流过滤原理，重庆红薯淀粉机，两级淘洗依次进行，充分地延长了粉碎后物料的淘洗时间，使淀粉和纤维有足够的时间进行分离，从而提高淀粉的提取率，同时水可循环使用，节约了用水。

3、提取的净率高：采用洗薯机清洗，有效保证薯块不破损，淀粉不流失；将鲜薯通过红薯淀粉机的加工，细渣较少，重庆红薯淀粉机批发，不堵塞网孔，有利于淀粉的提取。

4、节约了劳动力。加工过程中，减轻劳动强度，减少电费，降低成本。节约晾晒场地.因粉条不用冻也不用洗，所以更容易晒干.因此晒粉场地每天可以重复使用.

5、绿色加工食物。加工而成的红薯淀粉，无添加任何添加剂，重庆红薯淀粉机价格，更符合卫生标准。

6、加工的多样化。工艺先进、造型美观、结构紧凑，可用于马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等各种原料的加工，且无论粘性多大的淀粉也可生产，任何淀粉都可以按任何比例单一或掺合在一起生产。

薯类机械的用途

设施用场：

 红薯、马铃薯、木薯小粉提出取得，施行粉条粉丝深加工一样适合使用于大蕉芋、葛根小粉提出取得。

主要设施组成：

洗薯机（笼式洗薯机、半自动上料洗薯机）、破碎机、圆筒离合机、除沙器、精化机、旋流站、脱水机、烘焙机、粉条粉丝机。

机械工序原理：

1.薯类小粉加工：清洗-破碎-离合-除沙-精化-浓缩-脱水-烘焙-成品包装

2.薯类深加工：清洗-破碎-离合-除沙-精化-漏粉（粉条粉丝）-晾晒（烘焙）-成品包装

3.家子式加工： 清洗-磨浆离合-漏粉（粉条粉丝）-晾晒-成品入库

设施大略叙述：

红薯的清洗依据土质挑选合宜的清洗设施，约略归纳为：含沙很多的土地普通挑选半自动上料洗薯机单台即可。泥巴地挑选洗薯机应两台，笼式洗薯机为清洗红薯表层数量多的泥沙，半自动上料洗薯机为精洗去除红薯杂根、皮质、凹处泥巴。清洗完结红薯半自动进入了破碎机内施行分解，破碎后浆渣进入了圆筒离合机内施行离合，离合局部三道过淋提出取得率高，离合后薯渣基本不含水份。小粉浆在离合后导入除沙器内去除小粉之中的杂质、泥沙增长小粉品质。除沙后直接进入了精化机内施行细化。此时小粉施行沉淀处置也可经过旋流站施行浓缩。浓缩后小粉导入脱水机内去处养分，脱水后小粉含养分约略为38-40左右，进入了烘焙机内施行干燥处置。完套以逝川平面接触线作业出产，半自动化深重。

设施提议：

1.施行薯类小粉加工多为马铃薯小粉、木薯小粉以小粉销行为主。

 2.施行薯类深加工的多为红薯、马铃薯多为三粉深加工（粉条、粉丝、粉皮）。

 3.家子式加工为洗薯机、磨浆离合机、粉条粉丝机组成，投资小、利润高.发生效力快等长处。

红薯淀粉加工工艺

机械化生产的工艺和原理为：

生产工艺：输送－清洗－碎解－筛分－除沙－沉淀（或浓缩）－脱水－烘干－风冷包装。

一、清洗的基本原理

清洗的作用:主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙，并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜红薯或红薯干片进行清洗，是保证淀粉质量的基础，清洗的越净，淀粉的质量就越好。

二、碎解的基本原理

碎解的作用:红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分，仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉，称为游离淀粉；残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。

粉碎是鲜薯加工中为重要的工序之一，它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量，粉碎的要求在于：

1.尽可能的使鲜薯的细胞，释放出更多的游离淀粉颗粒；

2.易于分离。并不希望皮渣过细，重庆红薯淀粉机多少钱，皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离，又增加了分离细渣的难度。

三、筛分的基本原理

红薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，彭涨系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒，将碎解的原浆，以水为介质，使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。

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