红薯淀粉机出粉率关键在红薯

据介绍，将红薯直接加工成粉团出售，可比卖鲜红薯提高经济效益2-3倍，红薯淀粉的畅销，使得广大生产经营者不得不寻求一些提高红薯淀粉出粉率的方法。怎么提高鲜红薯出粉率呢？红薯淀粉机制造厂提示，提高红薯出粉率关键在红薯：

1、及时起薯。立冬前三五天收挖红薯。红薯起早了成熟不够，出粉率低；起晚了易受霜冻，也影响出粉率。因此适宜的气温，可以提高粉碎后红薯的粉浆发酵，出淀粉多。如果起薯时间过晚，气温降低，薯块内淀粉逐渐转化为糖，重庆红薯淀粉机，出粉率就下降了。

2、及时加工。红薯淀粉机尽量缩短贮期，因挖后堆放，气温较高，不仅易使鲜薯腐烂，而且会降低淀粉的含量和质量。根据加工者介绍，起收后马上就粉碎，重庆红薯淀粉机械加工设备，出粉率可达35%左右；起收后放20天，出粉率就降低20%左右。因此，在起收后20天内把甘薯加工完，可提高出粉率10%—12%。

3、选薯细致。剔除霉烂变质红薯，洗净粘在薯身上的沙泥等杂物，薯块粉碎要细，以防加工红薯过程中，薯渣团粒过大，淀粉没有完全加工出来。

4、磨浆沉淀。 红薯应先用稀碱水或苏打溶液浸泡，以利于研磨时纤维和淀粉分离。然后将浸泡过的红薯用红薯淀粉机粉碎。

5、冼粉甩水足。洗粉之前应将其乳浆沉淀，再按每50千克红薯用50克白酒的比例，将白酒加适量清水稀释后倒入拌匀，再行洗浆。特别注意洗粉过程中水量一定要足。足量的水，不仅提高红薯的出粉率，而且保证了红薯淀粉的质量。

红薯浆渣分离机的维修保养技术介绍

红薯浆渣分离机主要由螺旋清洗机、刨碎分离机、磨浆分离机、渣浆分离组合筛和搅拌机等单机组合而成。用于马铃薯和甘薯淀粉的深度加工。操作人员必须在娴掌握设备的性能、机械结构和操作规程后才能上岗作业。操作时，若设备发生故障，应对症采取以下维修和保养措施：

1、分离机常见故障及排除使用时，磨浆分离机磨片间隙应调整为0.5毫米左右，操作时先拧上部的手柄以使螺旋旋紧，然后回退90度即可；如果刨碎分离和磨浆分离机在工作时出现主轴卡碰，应立即停车检查；若发现轴承损坏应及时更换同型号的轴承；制粉机组工作时，重庆红薯淀粉机价格，若发现刨碎分离机的电流表长时间处于超载状态，应调整清洗机的喂人量。须得提请注意的是：刨碎分离机和磨浆分离机一定要严防铁石等硬杂物进入机内，以免损坏机件。

2、整机维修及保养要点小型薯类制粉设备各传动轴承应经常加注润滑油、脂，尤其是磨浆分离机和刨碎分离机主轴两端的油杯，每工作48小时应加注一次钙基润滑脂，整机每月须定期保养一次；制粉组合单机上所有的电器设备和传动皮带均不得打湿或进水，以免发生短路或皮带打滑事故；若发现传动皮带打滑应及时调整皮带轮中心距，使皮带张紧；清洗机螺旋下的钢丝网使用一定的期限后易损坏，重庆红薯淀粉机批发，每加工50万公斤鲜薯后应予以更新；刨丝滚筒上装置的齿条使用一段时间后，若发现生产效率下降、粉渣变粗，应将齿条拆下，换另一面新齿继续使用；薯类制粉机组停用后，应对整机维修保养，清洗轴承并注足滑润油、脂，所有电器设备均应采取防潮措施，以免影响设备的性能和使用寿命。

红薯淀粉加工设备在市场的发展

　　红薯淀粉设备是世界上占比重薯类淀粉，现在也随着淀粉用途的不断拓展，用途也越来越广泛，用量也越来越大，这更使红薯淀粉生产的前景越来越广阔。

　　红薯淀粉设备广泛用于食品、及淀粉化工行业，如：机制粉皮、粉丝、粉条、饴糖、火腿肠、药片填充剂、酒精、酶制剂、山梨醇、柠檬酸、味精、葡萄糖等，淀粉及衍生物也广泛用于纺织、造纸、火柴、石棉、浆糊、选矿、铸造、石油钻探等行业。总之，用途极其广泛。

　　我国薯类种植面积较大，马铃薯的常年种植面积在15801万亩，鲜薯产量在1.85亿万吨以上，仅次于前苏联排三，而用于生产淀粉的产量仅为15万吨，仅占总产量的0.000081‰。甘薯种植面积占世界甘薯种植面积的一半以上，木薯的产量每年也有500万吨以上，用于加工淀粉的量也仅有80万吨。以上数字表明，我国薯类淀粉加工资源极其丰富。

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