红薯淀粉加工设备工艺流程及设备配置

  进料斗→清洗（清洗机）→粉碎（粉碎机）→提升（螺旋输送机 ）→一次过滤（浆渣分离机）→二次过滤（浆渣分离机）→二次过滤（浆渣分离机）→搅拌加酸浆→沉淀处理→脱水（脱水机）→烘干（气流烘干机）　    

      薯类（主要指马铃薯、甘薯、木薯、毛芋、芭蕉芋、莲藕、葛根、山药、百合）淀粉含量高、产量高、价格低、资源丰富、易储存和加工。副产品利用价值高，西藏红薯淀粉机生产厂家，因此薯类是淀粉工业普遍利用的生产原料。

申氏薯业机械厂薯类设备的特点：

①.工艺先进、造型美观、布局紧凑；②.占地面积小；③.用人少、劳动强度小、自动化程度高、从挖掘、洗薯、到烘干一条龙生产；

④.能耗低、省水、省电、加工费用低；⑤.提净率高：采用洗薯机清洗，有效保证薯块不破损，淀 粉不流失；⑥.淀粉质量高，达到国家食用级标准，多次除沙、多次过滤；⑦.多功能，可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产；⑧.性能稳定，操作维修简便。

    红薯淀粉加工设备结构简单，操作方便，运转平稳，生产率高，维修方便。能够一次完成鲜薯的粗粉碎、细磨浆、浆渣分离三道工序，能够重复利用浆液，减少了淀粉生产过程中的废水。改变了手工生产淀粉时因氧化作用导致的淀粉色泽变差、变暗的现象；加工过程中被粉碎的粉渣在显微镜下呈丝状，有利于淀粉从纤维上游离出来，从而提高了淀粉的提取率。

自动化红薯淀粉加工设备中，决定淀粉质量的核心设备有哪些

　　伴随着科技日新月异的发展，红薯淀粉加工设备也普遍机械化了，有条件的已经用上了全自动红薯淀粉生产线。今天我们来讨论一下，在自动化的淀粉加工设备中，那个工段的那个设备是决定淀粉质量的核心。

不同质量的淀粉 　　我们首先来了解一下，全自动化的红薯淀粉加工设备的主要工艺流程：原料清洗---粉碎制粉过滤---淀粉浓缩精制---脱水---烘干---成品淀粉包装。 　　那么决定我们淀粉质量的设备主要是在和第三工段，分别是清洗工段和淀粉浓缩精制工段，清洗工段决定的淀粉是否有杂质，有没有磣口感。而淀粉浓缩精制工段则能决定淀粉的纯度和白度。  

　　我们公司在工段配置的清洗设备，西藏红薯淀粉机多少钱一台，是多级清洗设备相结合，保证了原料充分清洗干净，不管是大块的杂质，或者是小颗粒或是细微的杂质都可以充分的去除。再加上我们的后续的除沙除泥器，给清洗干净的淀粉保驾护航，多了一道工序，相当于加了双保险，让你高枕无忧。  　　淀粉浓缩精制工段，我们主要用的是淀粉旋流器，西藏红薯淀粉机，能分离出淀粉中的黄粉、油粉、果胶等非淀粉物质，大大提高了淀粉的精度和白度，保证了的高质量。 全自动淀粉生产线 　　以上就是全自动淀粉加工中，对淀粉质量起决定因素的工段及设备。

选择红薯淀粉脱水设备注意哪些因素

在同等鲜薯加工量的基础上，不同的红薯淀粉脱水设备生产流程虽然都是完成红薯的清洗、粉碎、过滤和除泥沙等，但是产量却大不相同。红薯淀粉脱水设备推荐简易型的主要特征是淀粉的净制处理要用沉淀池，淀粉的脱水和干燥也是传统的人工处理，相对经济型而言，区别在于设备配置相对简单，下面就详细的介绍一下选择红薯淀粉脱水设备考虑哪些因素？

一、设备的吞吐能力

指红薯淀粉脱水设备在运作过程中每小时处理原料（红薯、马铃薯等）的量。这也是客户在选择设备的过程中需要首先考虑的因素，因为这决定所选择红薯淀粉脱水设备的型号以及投资规模的大小。若加工规模不大，属于传统家庭作坊式生产的情况，一般建议选用投资少（投资大资金回收期长），操作简单的设备组合，原料清洗、粉碎、过滤除杂采用机械化生产，而淀粉沉淀过滤及干燥过程采用传统方式，这样既保证了投资不高又能保持淀粉传统工艺的品质，同时市场认可度高，可谓是一举多得。

二、设备的规模大小以及自动化程度

设备的规模大小指红薯淀粉脱水设备的配置以及机械自动化程度的高低。在我国薯类有着数百年的加工历史，西藏红薯淀粉机现货直销，随着时代的进步，机械化程度的提升，现在的淀粉加工早已摆脱了传统的生产薯类淀粉的模式。红薯淀粉脱水设备将红薯粉碎的目的在于提取淀粉，不在于一个小时打多少红薯。如果提粉率跟不上，粉碎的越多无形中损失的越多。所以一定要考虑红薯淀粉脱水设备的综合性能而不是单单关注加工量和价格。每一位顾客需要明白买的是产品，是质量，是稳定而不是简简单单的低价。

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